Recherche & Développement

Recherche & développement

Travaux de recherche

Expérimenter et développer des technologies relatives à la mise en forme et à l’assemblage du métal en feuille.

Parallèlement aux développements réalisés en matière de formage, Verbom a développé son expertise en matière d’assemblage par adhésif structuraux, que ce soit avec la famille des époxys ou des méthacrylates, permet de réduire significativement le poids des composantes en utilisant une épaisseur plus mince de métal en feuille. L’adhésif distribue la contrainte tout en affectant en rien les propriétés mécaniques contrairement à la soudure.

1M$ d’investissement en R&D annuellement

Nos collaborateurs

Support à la conception

Vous êtes les spécialistes de vos produits mais pour y optimiser l’intégration du métal en feuille, nous sommes les experts sur qui vous pouvez compter.

Fruit de nos années de recherche et développement et des nombreux projets que nous avons réalisé, nous possédons une vaste expérience et nos concepteurs chevronnés pourront vous faire profiter de leurs connaissances afin que vous puissiez exploiter le plein potentiel qu’offre le métal en feuille.

De par leur maîtrise des procédés conventionnels de mise en forme que du thermoformage, ils seront en mesure de vous proposer des designs novateurs tout en augmentant la qualité : rencontrer la fonction… au coût minimum! Les concepts qui vous seront proposés auront de plus l’avantage d’avoir été validés virtuellement par la simulation numérique de procédé, afin d’en assurer la faisabilité et la robustesse du procédé de fabrication.

Les membres de notre équipe peuvent se déplacer dans vos bureaux pour effectuer la conception au sein de votre département d’ingénierie ou travailler à partir de nos locaux sous votre supervision.

Projets de recherche et développement

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Flambeau olympique

Les Jeux olympiques de Vancouver 2010, un événement historique auquel Verbom a contribué. En collaboration avec Bombardier Aéronautique (commanditaire officiel des jeux) nous avons travaillé à l’ingénierie, à la fabrication et à l’intégration du flambeau olympique.

17000 flambeaux fabriqués.

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Assemblage par adhésifs structuraux et mur « sandwich »

Afin de réduire le poids des véhicules et du même coup leur consommation d’énergie, Verbom a utilisé les matériaux les plus mince possibles tout en préservant l’intégralité des propriétés mécaniques. L’assemblage par adhésifs structuraux permet l’utilisation de métal en feuille très mince, car contrairement à la soudure, il n’altère pas les caractéristiques de l’alliage et il permet de répartir les contraintes sur une plus grande surface. Une combinaison a été effectué entre cette technologie et l’utilisation de structure en nid d’abeille, par exemple en polypropylène.

Les deux feuilles d’aluminium sont alors assemblées de chaque côté de cette structure, ce qui produit un « mur sandwich » rigide, léger et peu coûteux. Verbom a ensuite développé une méthode pour modéliser numériquement ce type d’assemblage afin d’en prédire la résistance selon différents cas de chargement.

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Ingénierie de sièges de train

Verbom a reçu le mandat de réaliser l’ingénierie de sièges de train en acier inoxydable, et en fibre de verre avec structure tubulaire en acier. Pour ce projet de très grande envergure, plusieurs normes et spécifications devaient être respectées, soient les documents de la Toronto Transit Commission (TTC), Chicago Transit Authority (CTA), American Public Transportation Association (APTA) et le Railway Passenger Car Inspection & Safety Rule.

Le projet comportait aussi une phase d’études des tolérances, afin de s’assurer d’un assemblage fonctionnel en production. En plus de réaliser l’analyse par éléments finis, de nombreux tests de cyclage en laboratoire furent nécessaires afin de valider la résistance mécanique et la durée de vie des composantes. Tous les rapports techniques démontrant l’atteinte des spécifications ont été rédigés par Verbom dans le but de permettre l’acceptation des différents types de sièges de ce projet ferroviaire par le client.

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Développement de composante structurale de VTT

Nos connaissances approfondies du métal en feuille, on permit de proposé un nouveau concept mécano-soudé remplaçant une pièce de fonderie usinée relativement dispendieuse. Les analyses par éléments finis réalisées par Verbom à partir des cas de chargement du chassis de VTT, on permit d’obtenir les résistances mécanique équivalente, tout en diminuant significativement le coût et le poids.

Verbom a conçu et fabriqué les outillages de presse, et assemblé les pièces par le biais d’un robot soudeur, afin de livrer un sous-assemblage directement sur la ligne de production du client.

50% de réduction de poids